Cómo instalar compensadores de goma correctamente

Alinee y soporte el sistema de tuberías: alinee y soporte el sistema de tuberías para que los compensadores no estén estresados o forzados durante la instalación y operación.

Inserte el compensador de goma en el sistema de tuberías con cuidado y de acuerdo con los consejos del fabricante, como apretar pernos / abrazaderas / bridas para fijar el compensador.

Permita la expansión y contracción: permita una separación adecuada entre el compensador y las partes adyacentes para acomodar la expansión o contracción térmica. Consulte las especificaciones del fabricante o las pautas de la industria para las separaciones recomendadas.

Compensadores de tamaño correcto: Use los tamaños de compensador de caucho correctos en su sistema de HVAC. El dimensionamiento incorrecto puede causar fallos prematuros o un rendimiento defectuoso.

Conectar al conducto: Fijar los compensadores al conducto: Siga la guía del fabricante. Un buen sellado hermético evitará la pérdida de aire.

Deje suficiente flexibilidad: La instalación del compensador debe tener suficiente flexibilidad para aceptar el movimiento y la vibración de los sistemas de HVAC. Cumpla con las pautas del fabricante para el radio de curvatura y el ángulo de dispersión recomendados.

Siga las pautas del fabricante: Siempre consulte las instrucciones de instalación y las pautas del fabricante para los requisitos o recomendaciones específicas.

Permita el movimiento térmico: Permita correctamente la expansión o contracción térmica de un sistema de tuberías o conductos durante la operación. Al omitir esto, puede ocurrir tensión excesiva en los compensadores y puede producirse un fallo.

Use lubricantes recomendados: Use solo lubricantes recomendados por el fabricante para su material y aplicación de compensador si es necesario.

Alineación y soporte de conexiones adecuadas: Verifique que todas las conexiones estén alineadas y soportadas para que no se desajusten y provoquen tensiones excesivas en ambos compensadores.

Revisión visual: Verifique los compensadores en busca de desalineación/ajuste deficiente o posibles daños durante la instalación.

Prueba de fugas: Pruebe si hay fugas. Las conexiones de compensadores y el aire del sistema no deben estar filtrando. Esto puede implicar presurizar un sistema cerrado y observar la caída de presión (por ejemplo, inyectar gas nitrógeno en él) o utilizar equipos especializados de detección de fugas.

Pruebas de vibración: Verifique si los compensadores se mueven de manera anormal – trabajo de instalación deficiente. También use equipos de monitoreo de vibraciones o auriculares para escuchar ruidos extraños asociados con el movimiento vibratorio excesivo de estos sistemas que utilizan compensadores de caucho y tuberías de metal.

Documentación: Escriba todo lo necesario para este tipo de trabajo: modelos u otros tipos, empresas de las cuales se compraron las unidades y detalles exactos como la ubicación en los diseños de la planta para nuevas instalaciones. Toda esta información será útil más adelante si se necesita mantenimiento o trabajo de modificación (recorridos de tuberías el próximo año a lo largo de esa sección, por ejemplo).

Programas de Inspección: Desarrolle un programa de inspección regular de los compensadores de acuerdo con las pautas de la industria. Eso incluiría revisiones visuales, pruebas de fugas y otras comprobaciones de desgaste de tales unidades.

Señales de Deterioro: Esté atento a algunas señales de fallo de los compensadores de caucho como agrietamiento, endurecimiento/deformación. Si llega a pasar algo con ellos, ya es demasiado tarde y deberían haber sido reemplazados.

Limpieza y Almacenamiento: Siga las instrucciones del fabricante para lavar y mantener los compensadores de caucho. Una buena limpieza previene que fuentes adicionales de descomposición entren en el material y un almacenamiento adecuado preservará la condición y la vida de los compensadores de caucho.

Tamaño inapropiado: Los compensadores de tamaño incorrecto pueden fallar antes de lo esperado, comenzar a filtrar o volverse impotentes. Siga el consejo del fabricante sobre cómo elegir una longitud o consulte a un experto.

El apretón extremadamente fuerte de las conexiones puede dañar los compensadores y causar fallas prematuras. Siga las especificaciones de par del fabricante o consulte a expertos para un proceso de apriete adecuado.

El contacto excesivamente cercano con un área puede rasgar los compensadores de caucho y fallar. Además de esto, si el espacio para el compensador es demasiado pequeño, puede moverse lateralmente en lugar de longitudinalmente.

Verifique si los compensadores de caucho son adecuados para su uso con las tuberías/componentes de tubería de antemano. Evitar estos errores garantizará una buena instalación y una larga vida útil de sus compensadores de caucho, ya sea debido a materiales incompatibles o debido a reacciones químicas que nunca permitirían que los compensadores soporten esfuerzos altos, impacto elevado. Solo cuando las unidades estén limpias de polvo y suciedad, podrán restablecer su máxima eficiencia.

Procedimientos de instalación adecuados: Siga las instrucciones de instalación de acuerdo con la alineación, el movimiento térmico y las pautas del fabricante para instalar los compensadores correctamente.

Controles después de la instalación: Verifique el rendimiento del compensador y busque problemas mediante inspecciones visuales, pruebas de fugas y monitoreo de vibraciones.

Mantenimiento de rutina: Programe un mantenimiento regular. Esto incluye inspecciones/limpieza/reemplazo oportuno de compensadores desgastados para garantizar el rendimiento del sistema y prevenir costosas averías más adelante.

Errores comunes: Evite errores comunes durante la instalación, como: subdimensionar; apretar demasiado las conexiones; no permitir movimiento; uso de materiales incompatibles. Esto evitará fallas prematuras o daños en su sistema.