रबर बनाम धातु संयुग्मन: प्रमुख अंतर बताए गए

जोड़ थर्मल विस्तार/संकोचन और कंपन अवशोषण के साथ पाईपिंग/मैकेनिकल सिस्टम को चलने में सक्षम बनाते हैं। इसलिए यह आमतौर पर लचीले रबर जोड़ और धातु जोड़ के बीच होता है। दोनों में फायदे और नुकसान होते हैं – सर्वोत्तम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए अंतर सीखें; आप अपने अनुप्रयोग में दीर्घायु चाहते हैं।

ये हैं रबर और धातु के जोड़ – तापमान सीमा, दबाव, गति अनुमतिपात्रता, जंग/रासायनिक प्रतिरोध, घिसावट प्रतिरोध, स्थापना आवश्यकताएं, रखरखाव आवश्यकताएं और जीवनकाल; लागत। अंत में आपको पता चल जाएगा कि रबर जोड़ का उपयोग करना है या धातु जोड़ का।

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मुख्य तुलना कारक

इसलिए अपने अनुप्रयोग के लिए सही लचीले रबर जोड़ बनाम धातु जोड़ चुनें।

तापमान और दबाव क्षमताएं

तापमान सीमा

रबर जोड़ की तापमान सीमा आमतौर पर धातु जोड़ की तुलना में सीमित होती है। अधिकांश रबर के लिए तापमान सीमा 250°F (121°C) से 400°F (204°C) के बीच होती है, जो रबर मिश्रण पर निर्भर करती है। इन तापमान सीमाओं से नीचे रबर समय से पहले विफल हो जाएगा।

इस बीच, धातु जोड़ बहुत उच्च तापमान पर संचालित हो सकते हैं – कुछ स्टेनलेस स्टील और विशेष मिश्र धातु जोड़ 1000°F (538°C) से भी अधिक तापमान पर संचालित हो सकते हैं। इससे धातु जोड़ का उपयोग उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों जैसे कि बिजली उत्पादन, रासायनिक प्रसंस्करण और कुछ औद्योगिक प्रक्रियाओं में किया जाता है।

दबाव क्षमताएं

सिस्टम आवश्यकताएं विभिन्न दबाव रेटिंग पर रबर या धातु जोड़ की आवश्यकता हो सकती हैं। लेकिन धातु जोड़ आम तौर पर रबर जोड़ की तुलना में उच्च दबाव रेटिंग रखते हैं।

रबर विस्तार जोड़ के लिए दबाव रेटिंग पूर्ण वैक्यूम से 300 psi (27.7 बार) तक होती है, हालांकि कुछ विशेष रबर मिश्रण उच्च दबाव का सामना कर सकते हैं। धातु विस्तार जोड़ को 1000 psi (68.9 बार) या अधिक दबाव पर उपयोग किया जा सकता है, इसलिए उनका उपयोग उच्च दबाव वाले सिस्टम में किया जाता है।

याद रखें कि दबाव क्षमताओं पर तापमान, गति आवश्यकताएँ और सिस्टम डायनामिक्स भी प्रभावित करते हैं।

How rubber expansion joints work in pipelines

गतिशीलता और लचीलापन

लचीले जोड़ों से पाइपिंग सिस्टम में गतिशीलता मिलती है। रबर और धातु के जोड़ों दोनों ही अक्षीय, पार्श्वीय और कोणीय रूप से चारों दिशाओं में हिल सकते हैं।

अक्षीय गति

संयोजन की लंबाई के साथ अक्षीय गति पाइपिंग सिस्टम के तापीय विस्तार और संकुचन की अनुमति देती है। रबर और धातु के विस्तार जोड़ों दोनों ही अक्षीय रूप से व्यापक रूप से हिलते हैं, कभी-कभी धातु के जोड़ों से अधिक।

पार्श्वीय और कोणीय गति

कई सिस्टम जिनमें संभवत: असमान संरेखण या कंपन होता है, पार्श्वीय गति और कोणीय गति के बारे में विचार की आवश्यकता होती है। रबर के विस्तार जोड़ों – विशेषकर गोलेदार प्रकार – लचीले बेलोज़ हैं, जो पार्श्वीय और कोणीय गतियों को स्वीकार करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

धातु के विस्तार जोड़ भी पार्श्वीय और कोणीय रूप से हिल सकते हैं लेकिन रबर के जोड़ों की तुलना में इन दिशाओं में कम लचीले होते हैं। फिर भी, कुछ धातु के जोड़, जैसे कि हिंज्ड एक्सपेंशन ज्वाइंट्स, अधिक पार्श्वीय और कोणीय गति की अनुमति के साथ डिज़ाइन किए गए हैं।

Rubber expansion joints play a role in the pipeline

रासायनिक/क्षरण प्रतिरोध

रबर और धातु के जोड़ों के बीच चयन भी उस वातावरण पर निर्भर करता है जिसमें वे काम करेंगे – रासायनिक संपर्क और क्षरण प्रतिरोध।

अत्यधिक वातावरण में असाधारण रबर जोड़

कुछ रबर यौगिक जैसे EPDM, नियोप्रीन और फ्लूरोइलास्टोमर्स रासायनिक रूप से प्रतिरोधी होते हैं और कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त होते हैं। लेकिन अवनति और समय से पहले विफलता से बचने के लिए उन रसायनों के अनुरूप रबर चुनें जो आप उपयोग करते हैं।

धातु जोड़ के लिए क्षरण सुरक्षा

कुछ वातावरणों में – विशेषकर कार्बन स्टील में – धातु के जोड़ क्षरणग्रस्त हो सकते हैं। इसका मुकाबला करने के लिए स्टेनलेस स्टील या विशेष मिश्र धातुओं, कोटिंग्स/लाइनिंग्स या कैथोडिक प्रोटेक्शन उपकरण जैसी क्षरण सुरक्षा विधियों का उपयोग करें।

इसलिए, रबर और धातु के जोड़ के बीच चयन रासायनिक वातावरण और आवश्यक क्षरण सुरक्षा पर निर्भर करता है।

घर्षण और पहनने के प्रतिरोध

तीसरा और महत्वपूर्ण है पहनने और घर्षण के प्रतिरोध, जो जोड़ों की जीवन प्रत्याशा और रखरखाव आवश्यकताओं को प्रभावित कर सकता है।

कण घर्षण प्रभाव

जब पाइपिंग सिस्टम में हार्ड सामग्रियां जैसे सलरी और कणों को ले जाया जाता है, तो जोड़ बहुत खुरदरे हो सकते हैं। कुछ रबर जोड़ जैसे सुदृढ़ बेलोज़ जोड़, धातु के जोड़ की तुलना में कण घर्षण का बेहतर सामना करते हैं।

नरम, लचीला रबर कठोर कणों के प्रभाव को बिना टूटे या समय से पहले विफल हुए सह सकता है। लेकिन अपने विशिष्ट घर्षणकारी सामग्री के लिए उचित रबर यौगिक चुनें।

रखरखाव/आयु पर प्रभाव

घर्षण और पहनने की प्रतिरोधकता रखरखाव आवश्यकताओं और जोड़ की आयु पर प्रभाव डाल सकती है। पहने हुए जोड़ों को अधिक बार निरीक्षण और प्रतिस्थापन की आवश्यकता हो सकती है, जिससे रखरखाव लागत और संभवतः डाउनटाइम बढ़ सकता है।

एक अन्य तरीके से, धातु के जोड़ आमतौर पर रबड़ के जोड़ों की तुलना में अधिक मजबूत होते हैं, लेकिन कण घर्षण के कारण उन्हें अधिक आसानी से नुकसान पहुँच सकता है। यदि नियमित रूप से रखरखाव और निरीक्षण नहीं किया जाता है, तो यह पहनने से धातु की हानि, अपरदन और विफलता हो सकती है।

आवेदन में घर्षण प्रतिरोध के आधार पर जोड़ों का चयन करने से सेवा अवधि बढ़ती है और रखरखाव लागत कम होती है।

Chemical resistance of rubber expansion joints

स्थापना और रखरखाव

अन्य विचारों में रबड़ या धातु के जोड़ों की स्थापना में आसानी और रखरखाव आवश्यकताएं शामिल हैं।

स्थापना की आसानी

जब उपलब्ध स्थान या पाइपिंग की व्यवस्था की जा सके, तो अधिकांश रबड़ विस्तार जोड़ों की स्थापना धातु के जोड़ों की तुलना में आसान होती है। उनकी लचीली प्रकृति स्थापना के दौरान सटीक माप और संरेखण के बिना आसान संरेखण और समायोजन की अनुमति देती है।

अधिक सटीक धातु विस्तार जोड़ों के लिए विशेष उपकरण या उपकरणों की आवश्यकता हो सकती है। यदि तंग स्थानों में या पहुंचने में कठिन स्थानों पर स्थापित किया जाता है, तो इसी तरह की देरी स्थापना समय और लागत बढ़ा सकती है।

आयु और लागत के विचार

लाइफटाइम 1and1amp; संबंधित लागतों पर विचार किया जाना चाहिए जब रबड़ के बजाय धातु के जोड़ चुनते हैं क्योंकि वे संचालन/रखरखाव लागतों को काफी प्रभावित कर सकते हैं।

आम सेवा जीवन अपेक्षाएँ

तापमान / दबाव / परिवहन / रासायनिक संपर्क / घर्षण प्रतिरोध आदि। सामान्य रूप से, धातु के जोड़ों की अपेक्षित सेवा जीवन रबड़ के जोड़ों की तुलना में अधिक होती है, विशेष रूप से अत्यधिक तापमान या उच्च दबाव पर।

रबड़ के जोड़ों का सेवा जीवन आवेदन और उपयोग किए गए रबड़ यौगिक पर निर्भर करता है और आमतौर पर 5 से 15 वर्षों के बीच होता है। धातु के जोड़ 20 वर्ष या अधिक चलते हैं जब इन्हें बनाए रखा और डिजाइन सीमाओं के भीतर संचालित किया जाता है।

Regular inspection and maintenance of rubber expansion joints by staff

अनुप्रयोग सिफारिशें

रबड़ और धातु के जोड़ों में मजबूती और सीमाएं होती हैं – यह आपके अनुप्रयोग पर निर्भर करता है। आपके निर्णय में सहायता के लिए सामान्य सिफारिशें:

रबड़ जोड़ों का उपयोग कैसे करें

यहाँ रबड़ विस्तार जोड़ों का उपयोग किया गया है:

  • मध्यम तापमान/दबाव अनुप्रयोग: तापमान और दबाव की रबड़ सामग्री की सीमाओं के भीतर पाइपिंग सिस्टम के लिए रबड़ जोड़ एक अच्छा समाधान हैं।

  • कंपन 1and1amp; मिसएलाइनमेंट अवशोषण: रबड़ जोड़ कंपन अवशोषित करते हैं और मिसएलाइनमेंट की अनुमति देते हैं – इसलिए ये संभावित गति या कंपन समस्याओं वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।

  • भंगुर या घर्षण वाले वातावरण: सही रबड़ यौगिक को भंगुर रासायनिक/घर्षण सामग्री का विरोध करना चाहिए और समय से पहले विफलता रोकनी चाहिए।

  • स्थान संबंधी बाधाएँ: रबड़ जोड़ों की लचीलापन तंग स्थानों या जटिल पाइपिंग विन्यासों में स्थापना की अनुमति देता है।

सामान्य रबड़ जोड़ HVAC सिस्टम, पानी और सीवेज उपचार सुविधाएं, रासायनिक प्रसंस्करण सुविधाएं और कुछ विनिर्माण सुविधाएं हैं।

धातु जॉइंट्स का उपयोग कहाँ करें

इन मामलों में धातु विस्तार जॉइंट्स की वरीयता दी जाती है:

  • उच्च तापमान और दबाव अनुप्रयोग: यदि रबर जॉइंट्स उच्च तापमान या उच्च दबाव पाइपिंग सिस्टम में असफल हों, तो धातु जॉइंट्स की आवश्यकता होती है।

  • कठिन पर्यावरण: अत्यधिक तापमान/दबाव या संक्षारक परिस्थितियाँ जो रबर सामग्री को बिगाड़ देती हैं, ऐसी स्थिति में संक्षारण से संरक्षित धातु जॉइंट्स आवश्यक होते हैं।

  • लंबी सेवा आयु की आवश्यकताएँ: यदि अनुप्रयोग में न्यूनतम रखरखाव के साथ लंबी सेवा आयु की मांग होती है, तो धातु जॉइंट्स संभवतः दीर्घकालिक समाधान के रूप में बेहतर होते हैं।

धातु जॉइंट्स के सामान्य अनुप्रयोगों में विद्युत उत्पादन संयंत्र, तेल और गैस प्रसंस्करण सुविधाएँ, रासायनिक संयंत्र और अन्य कठोर औद्योगिक प्रक्रियाएँ शामिल हैं।

Surface condition diagram of rubber expansion joint

हाइब्रिड/संयुक्त समाधान

कभी-कभी बेहतरीन समाधान के लिए रबर और धातु जॉइंट्स को एक साथ मिलाया जाता है। एक अन्य उदाहरण यह है कि पाइप प्रणाली के निम्न तापमान/निम्न दबाव वाले हिस्सों के लिए रबर जॉइंट्स और उच्च तापमान/उच्च दबाव वाले हिस्सों के लिए धातु जॉइंट्स का उपयोग किया जाए।

अन्य निर्माताओं द्वारा दोनों सामग्रियों के लाभों को संयुक्त करते हुए हाइब्रिड या सम्मिलित जॉइंट्स प्रदान किए जाते हैं, उदाहरण के लिए।

लचीले रबर जॉइंट्स बनाम धातु जॉइंट्स का चयन करने में तापमान सीमा, दबाव, गति की अनुमति, संक्षारण/रासायनिक प्रतिरोध/घर्षण प्रतिरोध, स्थापना आवश्यकताएं, रखरखाव आवश्यकताएं और आयु व लागत पर विचार किया जाना चाहिए।

रबर जॉइंट्स लोचशील होते हैं, कंपन को अच्छी तरह अवशोषित करते हैं और कुछ रसायनों तथा घर्षण का प्रतिरोध करते हैं। ये मध्यम तापमान/दबाव अनुप्रयोगों और साथ ही स्थान की सीमाओं/लागत अनुप्रयोगों के लिए पहली पसंद होते हैं।

अन्यथा, अत्यधिक उच्च तापमान/अत्यधिक दबाव/कठोर पर्यावरण में, जहां कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, धातु जॉइंट्स बहुत अच्छे होते हैं। अधिकांश की सेवा आयु लंबी होती है और इस प्रकार ये महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए दीर्घकालिक रूप से आर्थिक रूप से व्यवहार्य हो सकते हैं।

लेकिन अंततः यह आपके अनुप्रयोग आवश्यकताओं और संचालन स्थितियों पर निर्भर करता है। सही जॉइंट सामग्री और डिजाइन का चयन करने के लिए विशेषज्ञों और जॉइंट निर्माताओं से परामर्श करना आवश्यक है।

सिस्टम के प्रदर्शन/रखरखाव लागत/सुरक्षित संचालन/संचालन अनुकूलन के लिए रबर और धातु जॉइंट्स के बीच अंतर की पहचान करें।

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सामग्री की तालिका
The author of this article

मेसन ली

मेसन ली एक पाइपिंग इंजीनियर हैं जिनके पास एक स्नातकोत्तर विश्वविद्यालय की डिग्री है और वे 10 से अधिक वर्षों से विस्तार जोड़ों के डिजाइन में शामिल रहे हैं।

विस्तार जॉइंट्स के पेशेवर निर्माता

चांगयुआन फ्लेक्स आपके लिए वैज्ञानिक और कुशल विस्तार जॉइंट्स बनाने के लिए उन्नत पाइपिंग डिजाइन उपकरणों का उपयोग करता है।